Die Prüfung umfasst:

1. IEC 61215

   Die IEC 61215 bzw. EN 61215 beschreibt auf der Grundlage möglicher Alterungseinflüsse die verschiedensten Qualifikationstests zur künstlichen Beanspruchung der Materialien von PV-Modulen. Im einzelnen werden die folgenden Beanspruchungsgruppen unterschieden:
   
   Sonnenlicht inkl. UV
   Klima (Kälte, Wärme, Feuchte, Klimawechsel)
   Mechanische Belastung (Hagel, Windsog, -druck, Schnee)
   
   Die Prüfungen gelten als bestanden, wenn nach den Belastungstests keine wesentlichen visuellen Schäden erkennbar sind und die Leistungsabgabe sowie die Isolationseigenschaften sich nicht oder nur unwesentlich gegenüber dem Eingangszustand verändert haben.
   
   Das Prüfzertifikat entsprechend der IEC 61215 hat sich in den vergangenen Jahren als Qualitätszeichen für kristalline PV-Module durchgesetzt. Inzwischen wird ein solches Zertifikat von den meisten Bewilligungsstellen für nationale und internationale Fördermaßnahmen gefordert.

2. IEC 61730

   Die Norm IEC 61730 beinhaltet die Anforderungen an den Aufbau der Module sowie die Prüfungen für deren Qualifizierung hinsichtlich der elektrischen und mechanischen Betriebssicherheit während der gesamten zu erwartenden Lebensdauer. Die Testsequenzen der IEC 61730 wurden auf die der IEC 61215 (PV Module – Bauarteignung und Typprüfung) abgestimmt und die Prüfmuster können sowohl für den Eignungstest als auch für die Sicherheitsqualifizierung verwendet werden. Zu den Testkategorien zählen:
   
   Belastungen durch Umwelteinwirkungen
   
   Neben den Basistests sieht der Standard weitere Tests vor, die sich aus der letztendlichen Anwendung der Module ergeben, welche in die Klassen A, B, und C eingeteilt sind.
   
   Die Prüfung wird als bestanden bewertet, wenn die angewandten Tests zu keiner potentiellen Gefährdung hinsichtlich elektrischen Schlags, Feuer und Personen führen.
   
   Die IEC 61730 beinhaltet alle Tests die Gegenstand der Schutzklasse nach IEC 61140 sind.

   

3. Regelmäßige Produktionsüberwachung

   Um sicher zu stellen, dass einmal von TÜV Rheinland geprüfte und zertifizierte Produkte immer in gleichbleibender Qualität hergestellt wurden, wird in regelmäßigen Abständen die Produktion überprüft. Dabei werden in der Fertigungsstätte die Abläufe kontrolliert wie z. B. die Beschaffung der Bauteile (Lieferantenbewertung), die einzelnen Verarbeitungsschritte bis hin zu Warenausgangskontrollen. Mit dem Keyword „Regelmäßige Produktionsüberwachung“ wird bestätigt, dass das Produkt solchen Kontrollen unterworfen wurde.